Как изготавливается металлочерепица

Металлочерепица приобрела особую популярность в кровельном строительстве из-за своих превосходных эксплуатационных свойств.  Производится материал на основании технологической цепочки, которая включает в себя ряд этапов и предусматривает применение высокотехнологического оборудования. Качество конечного изделия зависит в основном от:

Сырьевой базы. Особую роль отыгрывают параметра металла – холоднокатаная листовая сталь должна соответствовать определенным требованиям, чтобы будущая металлочерепица приобрела необходимую жесткость и выносливость.

Оборудования. Если оно старое или требует ремонта, это может отразиться на геометрии листов и дальнейшем процессе использования кровельного материала.

Про особенности сырья

• Сталь. Металл должен быть толщиной не менее 0,45 мм, чтобы листы не подвергались деформации при малейшем физическом влиянии.
• Цинк. Оцинковка, как главный элемент защиты металлического изделия от влаги, должна обеспечить заявленный срок службы для конкретного образца покрытия. Диапазон возможного содержания цинка большой – от 100 до 275 г/м.кв, соответственно и уровень антикоррозийной защиты тоже буде варьироваться в зависимости от этого показателя.
• Полимер. Выбор металлочерепицы всегда связан с внешними характеристиками кровельного материала, и именно полимерный слой является основополагающим в данном вопросе. Полимер обеспечивает: конкретный оттенок, особую текстуру, уровень уф-защиты. Выбор полимера не ограничивается классическим полиэстером, но именно он является наиболее востребованным среди домовладельцев.

Специальное производственное оборудование

Производственный процесс требует соблюдения технологии, а последовательность этапов выглядит следующим образом:

• Выполняется прокат стального основания с уже нанесенной оцинковкой.
• Наносится первичная защита, которой выступает пассировка  и грунтовка.
• Листы профилируются и приобретают определённую форму волны.
• Листы нарезаются и упаковываются.

Гибка и штамповка – процессы, которые требуют точного соблюдения геометрии профиля. Ведь от качества геометрии листов будет зависеть легкость монтажа и конечный вид кровли. Сам процесс начинается с установки рулона стали на линию размотки. После этого лента подается в прокатный станок и на небольшой скорости она движется в сторону станка порезки. Размеры листов металлочерепицы задаются оператором на пульте линии, после чего она может работать в  автоматическом режиме. Процесс штамповки  состоит из двух этапов, на первом из которых лист приобретает волнистость при помощи специальных роликов, а на втором этапе следует выгибание поперечной волны.

После упаковки металлочерепица готовится к отправке конечному потребителю или на склады для продажи строительными компаниями.

Как подтверждается качество металлочерепицы?

Компания Будстрой на своем опыте многолетних продаж металлочерепицы знает, что главный вопрос, интересующий покупателя – это качество продукции. Заводы по производству металлической черепицы следуют не только производственной технологии, но и придерживаются стандартов и требований, которые выдвигаются к данному виду строительного материала. Качество подтверждается документально, для чего покупателю достаточно ознакомиться с:

• технической документацией на товар, где указаны все эксплуатационные характеристик изделия,
• гарантией, в которой срок службы указан на основании проведенных исследований возможностей материала.